焦化廠地面除塵站采用布袋除塵器降低了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦?fàn)t粉塵治理達(dá)到了煉焦行業(yè)和環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

焦?fàn)t除塵器經(jīng)過工藝改進(jìn)后,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和性,沒有發(fā)生任何事故.焦化廠地面站除塵器由于操作控制簡單,延長了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命,特別是布袋使用時間的延長.該系統(tǒng)使用18個月沒有更換過布袋,實現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運行的目標(biāo).焦?fàn)t除塵器變頻技術(shù)的成功應(yīng)用,既節(jié)省了用電費用,又了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對整個焦化廠除塵器站系統(tǒng)穩(wěn)定運行起到了關(guān)鍵作用。

焦化廠機(jī)側(cè)地面站除塵器工藝原理：

焦化廠機(jī)側(cè)裝煤煙塵治理難點在于裝煤時，發(fā)作的煙塵很輕且粘性很大，假如處理不當(dāng)，整個體系不能正常作業(yè)。裝煤時煤餅被推入碳化室，爐頭發(fā)作的煙塵被大爐門密封在碳化室內(nèi)，上部剩余煙塵進(jìn)入負(fù)壓情況集氣罩，經(jīng)導(dǎo)煙焚燒車充沛焚燒后進(jìn)入地上除塵站。裝煤時爐頂放散孔發(fā)作很多的粉性煙塵進(jìn)入導(dǎo)煙焚燒車，1000攝氏度情況下焚燒去除苯并芘等粘性物質(zhì)，焚燒后，剩余煙塵進(jìn)入地上站除塵站處理，煙氣起首進(jìn)入粘性煙塵吸附設(shè)備，進(jìn)一步去除粘性殘存物質(zhì)，進(jìn)入預(yù)處理器結(jié)合預(yù)噴涂使煙塵比重添加，使之沉降，維護(hù)布袋，經(jīng)袋式除塵器處理干凈，達(dá)標(biāo)后排入大氣。沉降后的粉塵經(jīng)刮板機(jī)搜集。為避免粉塵二次污染，經(jīng)加濕卸灰機(jī)加濕后外運。至此，一次出焦和裝煤的除塵工藝完成。新增了設(shè)備實時監(jiān)控體系，對的裝煤工藝參數(shù)完成了摹擬量顯現(xiàn)，對導(dǎo)焦體系也進(jìn)行了情況顯現(xiàn)，完成了對部分閥門及除塵設(shè)備的長途操控。添加30MPA的氨水體系，在裝煤機(jī)側(cè)構(gòu)成部分負(fù)壓，裝煤機(jī)側(cè)冒煙現(xiàn)象。

焦化廠布袋除塵器應(yīng)用的：

1。焦?fàn)t地上除塵站添加陣發(fā)性高溫?zé)煔饫鋮s別離阻火器

為維護(hù)布袋，添加焦化爐除塵體系的性，在出焦煙氣被捕集到通風(fēng)槽，進(jìn)入除塵器之前，添加陣發(fā)性高溫?zé)煔饫鋮s別離阻火器，下降煙氣溫度，添加體系的防護(hù)功能。

2。焦?fàn)t地上除塵站攔焦車液壓體系改造

選用了大通徑電磁閥裝備液壓站，大幅度進(jìn)步了液壓缸的運轉(zhuǎn)速度。在液壓站油箱外添加了液壓油站外冷卻循環(huán)體系，下降了液壓站的作業(yè)溫度。更換了液壓操控體系的悉數(shù)元件。針對機(jī)械限位開關(guān)觸壁失靈的現(xiàn)象，使用了磁挨近開關(guān)作為限位，并對室外線纜進(jìn)行了處理。因為工藝的不同，液壓站方位由爐頂改至第三軌外側(cè)，下降了紅焦對液壓站的烘烤。

3。焦?fàn)t地面除塵站預(yù)噴涂、排灰、噴吹體系改造

改造后裝煤煙氣不再進(jìn)入地上站，因而預(yù)噴涂體系失掉作用，預(yù)噴涂體系所存在的問題都不存在了。脈沖噴吹閥選用了產(chǎn)品，增大了壓縮空氣管徑，進(jìn)步了噴吹設(shè)備的作業(yè)安穩(wěn)性，改進(jìn)了噴吹作用。箱體雙層排灰閥電磁閥悉數(shù)選用產(chǎn)品，在試運轉(zhuǎn)期間作業(yè)安穩(wěn)。將原ＣａＣＯ３粉噴涂料改為導(dǎo)焦粉噴涂，選用雙管路多點噴涂，在原有一條噴吹管路的基礎(chǔ)上新增一條噴吹管路。依托出焦風(fēng)機(jī)高速時發(fā)作的負(fù)壓，將焦粉吸至裝煤除塵倉的下灰口處與裝煤灰粉進(jìn)行混合，添加灰粉的流動性，以利于下灰。經(jīng)過實際運轉(zhuǎn)，作用比較明顯，下灰口處基本無積灰現(xiàn)象，灰料能夠地排到刮板機(jī)內(nèi)，了可燃物排到倉外，了碳在倉內(nèi)發(fā)作氧化反響，了倉內(nèi)著火的可能性。

4。焦?fàn)t地上除塵站增設(shè)獨立裝煤除塵設(shè)備

這套焦?fàn)t除塵器的灰料助卸選用了新型的超聲波清灰設(shè)備，能夠地鏟除布袋及倉內(nèi)壁表面的灰料。添加了汽水換熱設(shè)備，在除塵倉表面進(jìn)行了保溫處理，用熱水介質(zhì)對除塵器進(jìn)行保溫處理，避免了含水量較高的裝煤煙氣在除塵倉內(nèi)分出水分，避免煙灰在倉內(nèi)板結(jié)，增強(qiáng)了煙灰的流動性。

5。焦?fàn)t地上除塵站新增會集光滑體系

地上除塵站加油點很多，除個別加油點外，選用人工加油功率低，操作不方便，所以地上站選用了會集光滑方法，對絕大多數(shù)光滑點進(jìn)行會集加油。包含雙層排灰閥閥桿兩頭軸承，刮板機(jī)前后鏈輪兩頭軸承共８８個光滑點。運轉(zhuǎn)期間各加油點出油均勻，光滑杰出，了焦?fàn)t除塵器地上站設(shè)備的安穩(wěn)運轉(zhuǎn)。

6。焦?fàn)t地上除塵站新增實時監(jiān)控體系

新增了對焦?fàn)t地上除塵站設(shè)備實時監(jiān)控體系，對的裝煤工藝參數(shù)完成了模擬量顯現(xiàn)，對導(dǎo)焦體系也進(jìn)行了情況顯現(xiàn)，完成了對部分閥門及設(shè)備的長途操控。