袋式除塵器運(yùn)行中容易發(fā)生故障。日常維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決隱患，集塵器穩(wěn)定運(yùn)行，可提高除塵效率。環(huán)保風(fēng)暴又一次，你們的企業(yè)環(huán)保措施做得好嗎?

　　1、壓縮空氣壓力低

　　主要原因及排除方法:

　　壓縮空氣消耗量過(guò)高：參見(jiàn)以上。

　　氣管內(nèi)阻力：檢查氣管有無(wú)堵塞。

　　干燥器堵塞：更換干燥劑或?qū)⒏稍锲髋月啡艄r允許。

　　壓縮機(jī)磨損：咨詢制造廠或查看壓縮機(jī)維護(hù)手冊(cè)。

　　2、風(fēng)量過(guò)高

　　主要原因及排除方法:

　　管道滲漏：填塞裂縫。

　　靜壓不足：關(guān)閉風(fēng)閥。減小風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。

　　3、壓縮空氣用量低

　　主要原因及排除方法:

　　脈沖閥不工作：按前述方法檢查脈沖閥。

　　控制器失靈：按前述方法檢查端子輸出。

　　4、濾袋過(guò)早失效-分解

　　主要原因及排除方法:

　　濾料不適用在該工況：分析氣體化學(xué)性質(zhì)并咨詢?yōu)V袋或?yàn)V筒制造廠。

　　濾料不適用于氣體成分：在進(jìn)除塵器前處體;或更換濾袋或?yàn)V筒。

　　運(yùn)行在酸露點(diǎn)溫度下：提高氣體溫度。

 

　　5、濾袋失-過(guò)度磨損

　　主要原因及排除方法:

　　均流導(dǎo)流擋板磨損耗盡：更換均流擋板。

　　粉塵過(guò)多：安裝初級(jí)除塵器。

　　清灰周期過(guò)頻：延長(zhǎng)周期時(shí)間。

　　入口氣流沒(méi)有被濾袋或?yàn)V筒適當(dāng)均流：咨詢制造廠。

　　粉塵在凈氣室內(nèi)/花板上：清掃花板和濾袋或?yàn)V筒內(nèi)部;作熒光測(cè)試找到滲漏點(diǎn)。

　　籠架(若使用)上有毛刺/腐蝕：光滑毛刺;更換如需要。若腐蝕，考慮使用涂層的籠架。

　　6、濾袋失-燃燒

　　主要原因及排除方法:

　　冷熱氣體層狀分布：管道內(nèi)使用擋板解決紊流。

　　火花進(jìn)入除塵器內(nèi)：安裝火花器。

　　熱電偶失效：更換并查明失效原因。

　　冷卻裝置失效：查看設(shè)計(jì)規(guī)格，咨詢制造廠。

　　7、除塵器內(nèi)潮氣

　　主要原因及排除方法:

　　加熱不夠：開(kāi)始處流前，輸入熱空氣到系統(tǒng)內(nèi)。

　　停機(jī)后沒(méi)有清吹系統(tǒng)：系統(tǒng)停機(jī)后運(yùn)行風(fēng)機(jī)15~20分鐘。

　　殼體溫度低于露點(diǎn)溫度：提高氣體溫度/單元絕緣保溫/減少系統(tǒng)內(nèi)潮氣來(lái)降低露點(diǎn)溫度。

　　外部空氣進(jìn)入除塵器內(nèi)：檢查殼體有無(wú)滲漏，門(mén)封條磨損。

　　保溫層內(nèi)穿有較冷物體：直接用金屬作內(nèi)襯。

　　壓縮空氣內(nèi)有水汽：檢查自動(dòng)排水器/安裝二次冷卻器或干燥器。

　　工藝工況變差：噴入調(diào)制粉。

　　8、灰斗內(nèi)物料搭橋

　　主要原因及排除方法:

　　除塵器內(nèi)潮氣：參見(jiàn)以上。

　　灰斗的設(shè)計(jì)阻礙了物料移動(dòng)：安裝聲波喇叭或振打器物料移動(dòng)。

　　粉塵堆積在灰斗內(nèi)：連續(xù)排灰;不要在灰斗內(nèi)存灰。

　　輸送機(jī)開(kāi)口過(guò)小: 使用寬擴(kuò)口槽形葉片;送料機(jī)/星形卸料閥不起作用或尺寸不足。