中頻爐除塵器在二十一世紀(jì)擁有的袋式除塵器。它綜合了不同袋式除塵器與室式反吹、噴射脈沖清洗的優(yōu)點(diǎn)，克服了室式反吹強(qiáng)度不足和噴射脈沖清洗、過濾同時操作的缺點(diǎn)，擴(kuò)大了袋式除塵器的應(yīng)用范圍。袋式除塵器。由于這種除塵器的結(jié)構(gòu)具有自身的特點(diǎn)，提高了除塵效率，延長了除塵效率。濾袋的使用壽命。

　　中頻爐是冶金行業(yè)不可缺少的加工設(shè)備之一。煙氣在冶煉、投料、出鋼過程中產(chǎn)生大量煙氣，其中煙氣最為嚴(yán)重。針對中頻爐冶煉過程中產(chǎn)生的煙氣，根據(jù)中頻爐的操作工藝，選擇上吸式旋轉(zhuǎn)罩捕集罩。環(huán)保技術(shù)隊(duì)伍致力于研究中頻爐的運(yùn)行特性及其產(chǎn)生的煙氣特性，改革除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)，提高除塵技術(shù)，從而達(dá)到的除塵效果。T的去除效果，為用戶提供現(xiàn)場勘測、設(shè)計、生產(chǎn)和售后服務(wù)的綜合服務(wù)。

　　中頻爐除塵器的組成：

　　中頻爐布袋除塵器由殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于重力沉降作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上，經(jīng)過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。

　　中頻爐除塵器特點(diǎn)：

　　1、選用集塵罩收集灰塵，沒有死角，清灰效果;

　　2、選用加料設(shè)備，解決了加料時煙氣難捕捉的問題;

　　3、可根據(jù)用戶需求，設(shè)計不同的結(jié)構(gòu)組合，達(dá)到除塵效果;

　　中頻爐除塵器工作原理：

　　中頻爐除塵器經(jīng)濟(jì)實(shí)用，結(jié)構(gòu)簡單，安裝容易，維修方便。主要用于小型揚(yáng)塵點(diǎn)的收塵，該機(jī)采用滌綸布袋，入口溫度在120攝氏度左右，除塵效果可達(dá)99%，如有用途可提供耐溫，濾袋的除塵器。

　　中頻爐煙氣捕集系統(tǒng)由低位移動式集塵罩、加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組成。低位移動式集塵罩將操作平臺、出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式集塵罩內(nèi)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了對煙氣的全過程捕集。加料時，通過加料設(shè)備進(jìn)行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿，解決了行車加料時煙氣難捕集的問題;出鋼時，中頻爐平臺翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內(nèi)完成，克服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況。

　　中頻爐除塵器的運(yùn)行特點(diǎn)

　　中頻爐除塵設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后首先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同，殼板用隔板分成若干獨(dú)立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進(jìn)行清灰，每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即電磁脈沖閥開啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入無水無油高壓清潔空氣，以濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程度控制器自動連續(xù)進(jìn)行。

　　中頻爐煙氣捕集系統(tǒng)由低位移動式集塵罩、加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組成。低位移動式集塵罩將操作平臺、出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式集塵罩內(nèi)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了對煙氣的全過程捕集。

　　加料時，通過加料設(shè)備進(jìn)行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿，解決了加料時煙氣難捕集的問題;出鋼時，中頻爐平臺翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內(nèi)完成，克服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況。