現(xiàn)隨著國(guó)內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格，煙囪的粉塵排放在決定粉塵收塵系統(tǒng)時(shí)成為越來越重要的影響因素。許多鍋爐電除塵器設(shè)計(jì)不能簡(jiǎn)單地達(dá)到所需非常低的排放水平，靜電除塵器改造成布袋除塵器能降低灰塵排放濃度，被認(rèn)為是一種可行的方案。

 

鍋爐靜電除塵器改造項(xiàng)目：現(xiàn)有電除塵器邊緣殼體、灰斗、框架、煙道、輸灰系統(tǒng)都可以保留并繼續(xù)使用，甚至其擠出和立柱都可以利用。至于布袋除塵器的凈氣室是在原電除塵器殼體內(nèi)部增設(shè)、煙氣溫度等具體因素確定。

 

 

鍋爐靜電除塵器改造好處及優(yōu)勢(shì)說明：就是在除塵器的前部設(shè)置一個(gè)除塵電場(chǎng)，發(fā)揮靜電除塵器在*電場(chǎng)能收集80%~90%粉塵的優(yōu)點(diǎn)，收集煙塵中的大部分粉塵，而在除塵器的后部裝設(shè)濾袋，使含塵濃度低的煙氣通過濾袋，這樣可以顯著降低濾袋的阻力，延長(zhǎng)噴吹周期，縮短脈沖寬度，降低噴吹壓力，從而延長(zhǎng)濾袋的壽命。因此，電袋復(fù)合除塵器在電除塵器改造中被廣泛應(yīng)用。

 

鍋爐布袋除塵器改造流程：

 

1、去除靜電除塵器內(nèi)部的各種部件，包括極線、極板、振打系統(tǒng)、變壓器、上下框架、多孔板等。通常所有的工作部件都應(yīng)去除?，F(xiàn)有的除塵器地基不動(dòng)，外殼、出風(fēng)管路、輸灰裝置不做改動(dòng)，即可改造為脈沖布袋除塵器，可利用原外殼，節(jié)約資金，節(jié)省改造工期。

 

2、安裝花板、擋板、氣體導(dǎo)流系統(tǒng)。對(duì)管道及進(jìn)出風(fēng)口改動(dòng)以達(dá)到zui佳效果。在結(jié)構(gòu)體上部設(shè)計(jì)安裝凈氣室。

 

3、頂蓋安裝檢修門、走道及扶梯。根據(jù)凈氣室及通道的位置來安裝檢修門、走道及扶梯。

 

4、安裝濾袋。布袋除塵器的濾材選擇至關(guān)重要，主要取決于風(fēng)量、氣流溫度、濕度、除塵器尺寸、安裝使用要求及價(jià)格成本。選擇合適的濾材對(duì)整個(gè)工程的成敗起著舉足輕重的作用，特別對(duì)脈沖除塵器高溫玻璃纖維濾件，如選用不當(dāng)，改造后的布袋除塵器未必會(huì)優(yōu)于原有的靜電除塵器。只有合理的設(shè)計(jì)、選型和安裝濾袋才會(huì)除塵及最少的維護(hù)量。

 

5、安裝清灰系統(tǒng)。清灰系統(tǒng)主要包括壓縮空氣管線、脈沖閥、氣包、噴吹管及相關(guān)的電器元件。同時(shí)盡可能實(shí)行按壓差清灰。當(dāng)控制器感應(yīng)到壓差增到高位時(shí)會(huì)啟動(dòng)脈沖閥噴吹至合適的壓差而中止。根據(jù)不同的工藝條件，清灰的“開”、“關(guān)”點(diǎn)可以分別設(shè)置。

 

6、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道旁通閥打開時(shí)煙氣不與濾袋接觸。排煙溫度超溫時(shí)，起到保護(hù)布袋作用。同時(shí)可實(shí)現(xiàn)除塵器的離線檢驗(yàn)。通過PCL控制自動(dòng)打開旁通閥，關(guān)閉煙氣閥，煙氣直接通過旁通煙道進(jìn)入排氣煙道，保護(hù)濾袋。

 

7、同時(shí)增空壓機(jī)，設(shè)壓縮空氣儲(chǔ)氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路；

 

8、更換或升級(jí)引風(fēng)機(jī)。

 

 

    鍋爐除塵器改造布袋后的優(yōu)勢(shì)：

 

   1)布袋除塵器、排放低，濾袋使用壽命2-5年

 

   2)與傳統(tǒng)布袋除塵器相比，改造后的布袋除塵器過濾面積大，運(yùn)行阻力低，并且運(yùn)行穩(wěn)定。

 

   3)對(duì)入口粉塵的性質(zhì)變化沒有太多的限制。

 

   4)可處理增加的煙氣量

 

   5)設(shè)備所包括的機(jī)械活動(dòng)部件數(shù)量較少，不需要進(jìn)行頻繁維護(hù)或更換

 

   6)過濾元件既可以凈氣室進(jìn)行安裝（從上面將其裝入除塵器），也可在含塵室進(jìn)行安裝（在除塵器下部進(jìn)行安裝）?，F(xiàn)場(chǎng)優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在其改造工程簡(jiǎn)便易行。