現(xiàn)在為了鑄造車(chē)間崗位條件和廠(chǎng)區(qū)的工作環(huán)境，新建除塵環(huán)保設(shè)施以滿(mǎn)足保護(hù)工人身體健康，回收應(yīng)用價(jià)值粉塵的實(shí)際需要及凈化，我廠(chǎng)設(shè)計(jì)鑄造廠(chǎng)除塵器加工、改造、升級(jí)。

我公司派技術(shù)人員去現(xiàn)場(chǎng)查看一下，然后根據(jù)實(shí)際的工況，實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況及環(huán)評(píng)要求來(lái)選擇適用的除塵設(shè)備。目前鑄造廠(chǎng)除塵器常用的是布袋除塵器，凈化效率能達(dá)到15mg/m?-30mg/m?之間。

鑄造廠(chǎng)電爐除塵器吸塵罩的涉及注意事項(xiàng)：

1、在不妨礙工藝操作的前提下，除塵器罩口應(yīng)盡可能靠近污染物發(fā)生源。這樣可以減少橫向氣流的干擾。

2、在除塵器罩口四周增設(shè)法蘭邊(罩口增加的垂直邊)，使排風(fēng)量減少。在一般情況下，法蘭邊寬度為150～200mm。

3、集氣罩的擴(kuò)張角(傘形罩的頂部錐角)對(duì)罩口的速度分布及罩內(nèi)壓力損失有較大影響，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)要求確定。

4、當(dāng)罩口尺寸較大，難以滿(mǎn)足上述要求時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?，以便除塵系統(tǒng)吸塵集氣罩的集氣效果。主要措施有：a把一個(gè)大排風(fēng)罩分隔成若干個(gè)小排風(fēng)罩；b在罩內(nèi)設(shè)擋板；c在罩口上設(shè)條縫口，要求條縫口處風(fēng)速在10m/s以上，而靜壓箱內(nèi)風(fēng)速不超過(guò)條縫口風(fēng)速的1/2；d在罩口設(shè)氣流分布板。

鑄造廠(chǎng)除塵器主要技術(shù)特點(diǎn)：

可自動(dòng)、手動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)便。

機(jī)體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，與其他處理相同風(fēng)量的收塵器相比，占地面積小，過(guò)濾面積大。

濾袋結(jié)構(gòu)，耐腐、耐濕性好，分室換袋，維護(hù)管理方便。

4、運(yùn)動(dòng)部件少，密封性能好，分室清灰，連續(xù)性工作。分室反吹清灰，。

鑄造除塵器改造方案：

1、將鑄造廠(chǎng)原濕式除塵器拆除，改用袋式除塵器。

2、濾料選型采用材質(zhì)，采用化學(xué)技術(shù)通過(guò)聚四浸透處理，濕型鑄造的含濕粉塵。

3、在脈沖閥噴嘴至除塵器濾袋間設(shè)計(jì)擋水裝置，可以防止壓縮空氣氣源中殘余水汽進(jìn)入除塵器而發(fā)生袋糊。

4、除塵器采用覆膜濾料，濾速選取為1.4-1.7m/min，濾袋本身不易被粉塵黏附，易于清灰。

5、整個(gè)車(chē)間，鑄造造型線(xiàn)、落砂線(xiàn)、舊砂沸騰冷卻、舊砂磁選、篩分、輸送及混砂系統(tǒng)，由2臺(tái)LCPM袋式除塵器承擔(dān)。

鑄造除塵器改造后效果：

1、提高除塵過(guò)濾效果，攔截較細(xì)塵粒，粉塵捕集率提高20%。

2、防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下在負(fù)壓情況下能持續(xù)運(yùn)行。

3、設(shè)定合理凈化氣體的體積量，增加使用壽命節(jié)約成本。

4、備安裝調(diào)試后測(cè)得的工況條件下排放口粉塵濃度為25mg/m3，除塵效率達(dá)到99.7%。

公司秉承科技創(chuàng)造綠色環(huán)境，科技造福人類(lèi)的精神，成立了技術(shù)中心，致力于惡臭氣體，工業(yè)廢氣的凈化領(lǐng)域及節(jié)能減排產(chǎn)品的利用，與環(huán)保行業(yè)同仁一起努力，還世界碧水藍(lán)天。公司一如既往堅(jiān)持推進(jìn)規(guī)范生產(chǎn)，應(yīng)用高，過(guò)程控制，完善售后服務(wù)，用良好的社會(huì)與經(jīng)濟(jì)效益推動(dòng)我國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)和企業(yè)的發(fā)展是我們的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。