除塵過(guò)濾骨架的除塵方法是選擇過(guò)濾結(jié)構(gòu)品種的另一個(gè)重要因素，由于除塵能量不同，濾袋的變形特性不同，應(yīng)選用不同的結(jié)構(gòu)類(lèi)型，也可以通過(guò)表面涂層和后處理來(lái)提高耐磨性，對(duì)于玻璃纖維濾料、硅油、石墨、聚四氟乙烯樹(shù)脂處理可以提高耐磨性，而對(duì)于膜材料的磨損效果則會(huì)過(guò)早喪失。除塵布袋面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過(guò)濾風(fēng)速，清塵方式等因素。除塵器配件根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大，否則增加設(shè)備投資和占地面積,而且浪費(fèi)資源，不節(jié)能。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定的。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。

除塵器骨架除塵的機(jī)理是短程捕集機(jī)理的綜合作用，如屏蔽效應(yīng)、直接截留、擴(kuò)散沉降、慣性碰撞和靜電吸附等。當(dāng)灰塵的空氣通過(guò)諸如格子、織物、非織造布、泡沫等過(guò)濾介質(zhì)時(shí)，形成在濾料或其表面上的灰塵層以及形成于粉末上層的過(guò)濾層被捕獲并與氣流分離。布袋除塵器結(jié)合振動(dòng)反吹，是指具有振動(dòng)和反向氣流清灰雙重作用的布袋除塵器。振動(dòng)使粉塵餅松動(dòng)，反向氣流分離粉塵，兩種方式相互配合，提高了清灰效果，特別適用于細(xì)顆粒粘性粉塵。該除塵器過(guò)濾介質(zhì)的選擇原則與室內(nèi)反吹濾池基本相同，主要選用緞紋(斜紋)機(jī)織濾料。

對(duì)于磨損較大的灰塵，在選擇除塵器的過(guò)濾材料時(shí)應(yīng)注意以下三點(diǎn)。

化學(xué)纖維優(yōu)于玻璃纖維，膨脹玻璃纖維優(yōu)于普通玻璃纖維，細(xì)、短、卷曲纖維優(yōu)于粗、長(zhǎng)、光滑纖維。隨著粉塵層的增加，有必要定期清除粉塵層，以保證除塵的連續(xù)進(jìn)行。紡織纖維除塵器按其結(jié)構(gòu)分類(lèi)。紡織纖維除塵器包括籠式除塵器、填充式濾床除塵器、布袋除塵器等。

在毛氈材料中，最好通過(guò)針灸來(lái)加強(qiáng)纖維之間的相互作用?？椢镏械木勛涌椢锸亲詈玫?增加型；最低限度為1.0/毫米，織物表面的毛層或微塵單元也可適用于1.0/0.6的微塵單元，以提高織物的耐磨性。然而，毛氈、緞子織物和下濾料材料是使用機(jī)械裝置（包括手動(dòng)、電磁振動(dòng)和氣動(dòng)濾料）來(lái)使其特性更小的

除塵器的布袋骨架具有內(nèi)過(guò)濾和外過(guò)濾的特點(diǎn)，過(guò)濾介質(zhì)的選擇沒(méi)有差別。大中型除塵器無(wú)除塵骨架，濾袋長(zhǎng)度與直徑之比為15≤40：1；緞紋(斜紋)機(jī)織濾料為首選；在特殊場(chǎng)合也可選用基布加固細(xì)針氈過(guò)濾材料，厚1.0~1.5mm單位面積的質(zhì)量為300×400 g·m~(-1)。對(duì)于小型除塵器，扁袋、菱形袋或蜂窩袋必須以除塵骨架支撐，選用耐磨、透氣性好的細(xì)針氈過(guò)濾材料，單位面積質(zhì)量為350 g/m。